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漂粉精干燥影响因素_次氯酸钙闪蒸干燥机改造

时间:2013-04-24 08:24:53  来源:技术部  作者:易度

    漂粉精的工业制法
    漂粉精是我们常见的一种洗涤用品,又称为高效漂白粉。漂粉精的主要成分为次氯酸钙,不同的生产工艺使得漂粉精中含有氯化钙或氯化钠及氢氧化钙等成分。漂粉精广泛应用于洗涤、纺织、造纸等领域,有强烈的杀菌消毒、净化漂白的功效。
    漂粉精的工业制法是将氯气通入石灰乳得到次氯酸钙以及水。在反应过程中会生成水,故需要使用干燥设备去除多余的水分。
    漂粉精闪蒸干燥机
    将得到的次氯酸钙滤饼进行干燥脱水一般采用闪蒸干燥机,在前文《碳酸钡闪蒸干燥技术》中,常州市易度干燥设备有限公司也是同样推荐闪蒸干燥机作为干燥段的主要设备。闪蒸干燥机是我公司热销产品之一,其特点是干燥效率高,对热敏性、高粘度的物料具有很好的干燥效果。
    将生成的浆料进行离心机脱水,得到湿含量约50%左右的滤饼,通过加料器以及螺旋输送器进入闪蒸干燥机内。湿滤饼经过设置在闪蒸主机底部的刀片粉碎,被热空气吹拂,内部的水分得以蒸发。干燥后的粉末由旋风分离器捕获,进行下一步工序。详细的干燥过程,可浏览《闪蒸干燥设备工作机理》。其工作流程可见下图:
次氯酸钙滤饼闪蒸干燥设备结构简图
    上图为次氯酸钙滤饼闪蒸干燥设备结构简图。
    漂粉精闪蒸干燥影响因素
    不正确的干燥参数或设备设计,以及不当的操作都会导致闪蒸干燥机所生产的产品不符合要求。在干燥漂精粉的过程中常见的故障主要有2个。
    第一是产品的颗粒较小,在后续的压紧工序中,由于目数过低导致精制段粉尘飞扬,生产环境极差。
    我们了解到,很多企业在次氯酸钙干燥中起初使用的是盘式干燥机,在近几年才逐渐升级为闪蒸干燥机。而其中的压紧机是由当时的盘式干燥设备配套使用的。盘式所生产的产品目数普遍大于闪蒸,所以造成压紧机不能正常的工作。
    此外,在闪蒸干燥过程中,干燥参数没有合理调控也是主要起因之一。干燥时间过长、刀片角度调整不当、热风风量与风压设定错误都导致最终产品的粒径较小。
    第二是在干燥过程中发生拥堵情况,生产中断。
    在生产过程中,设备会发出闷响,且会发生底部皮带脱落的情况。经过分析与试验我们发现,次氯酸钙滤饼以刀片接触后,被甩到了闪蒸内壁。这些粘附于内壁的物料没有干燥完全又被另一批甩来的物料所覆盖。这样一层叠一层的物料与刀片发生摩擦,产生了闷响,当物料层积到一定程度使得电机发生过热甚至停机。
    次氯酸钙闪蒸干燥机改造
    针对上述的问题,我们进行了推断并寻找更好的解决方法。首先从设备的设计出发,解决问题。(参见《快速旋转闪蒸干燥机设计要点》)
    1 对压紧机进行更换,确保其正常工作。
    2 对闪蒸主机的高度进行调节,缩短其物料在干燥设备内的停留时间。
    3 闪蒸底部的电机安装变频装置,控制物料粉碎程度,避免过度粉碎造成的产品粒径过小的问题。
    4 将进风管道增大15mm,并提高设备的进风风量。勘察设备是否存在风力死角,避免局部积料的问题。
    5 对设备底部的刀片结构进行调整,增大刀片与内壁直接的距离。
    更多闪蒸干燥设备的改造可浏览——《闪蒸干燥机设备改造
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