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气流干燥设备故障_气流干燥机粘壁_纤维干燥沉底解决方法

时间:2014-04-15 09:17:21  来源:实验室  作者:易度

  气流干燥设备故障
  气流干燥机是常见的干燥设备之一,也是我公司主要产品之一。目前我公司设计制造的气流干燥设备在谷朊粉干燥锑酸钠干燥氰尿酸干燥等行业被广泛使用。
  在前文中密度纤维板干燥中我们说到了在中密度人造板加工工艺中使用气流干燥设备进行生产,并对工艺进行优化:将纤维干燥与施胶工艺集中到干燥管中进行。这样做的好处是可以有效提高纤维干燥强度。而在实际生产工程中,一般会出现纤维湿料粘壁的情况,以及在水平干燥管中纤维沉底。我公司经过对气流干燥设备的干燥原理,并根据流体力学总结出了相应的解决方法。在纤维干燥机中,整个设备主要是由风机、热源、干燥管以及旋风分离器等组成。其中干燥管根据位置可分为水平干燥管以及垂直干燥管,而出现的粘壁以及沉底现象就是分别出现在这两处!
  纤维气流干燥设备粘壁
  垂直干燥管的主要任务是将纤维中自由水分脱出,其中该干燥段中也包括了施胶的过程。所以在垂直干燥管中存在着气体、固体以及液体三者融合的三相流。液体状胶经过雾化后被纤维所吸附,粘性较大的胶体使得纤维与气流管壁接触后牢牢粘附住。这就是出现粘壁现象的原因。根据我公司的计算以及实验数据总结,可对垂直干燥管的管壁进行特殊处理,以增加管壁的光滑度。如可采用打磨或涂刷树脂的方式来降低管壁的粗糙度。将垂直段的气流干燥管的管径增大,减少纤维与管壁接触概率,同时在满足干燥工艺的前提下降低气流速度。
  纤维干燥沉底
  水平干燥管主要的作用是蒸发纤维中的结合水。由于纤维的自由水分在垂直干燥段中已被脱除,所以在该段中不会发生粘壁的情况。但是由于气流速度下降,会造成纤维沉底的情况。关于纤维干燥中出现的沉底现象,与PVC树脂气流干燥机积料类似。解决纤维干燥沉底的方法可缩小该干燥管的管径,并提高气流速度(也可在该段中加入干热空气,在提高气体温度的同时也起到了增大流体提起的作用)。
  由于干燥设备属于非标产品,在实际生产中出现的许多问题的解决方法并不是完全一样,但是思路是一致的。如您的干燥设备出现了上述问题,可直接与我公司联系,免费获得更为详细的干燥设备改造方案。电话:13809072359!

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