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奶粉干燥设备排风温度过高_降低干燥器出风温度方法

时间:2014-08-17 11:33:33  来源:技术部  作者:易度

  奶粉干燥褐变
在奶粉生产过程中,对奶粉干燥是其中非常重要的步骤之一。一般主要是采用喷雾干燥设备进行奶粉干燥脱水。喷雾干燥塔在流动性较好的液体干燥中有着非常好的干燥效果。目前在奶精干燥加糖奶粉干燥等工艺中也是采用喷雾干燥设备进行物料干燥。与其他物料干燥特性不同的是,奶粉中含有大量的蛋白质等热敏性成分,若受热则会发生褐变(称之为“美拉德反应”)。这样生产所获得的奶粉中蛋白质发生了变性,是不符合品质要求的。出现这样的原因是在进行奶粉干燥的过程中,出风温度过高所致。
喷雾干燥设备出风温度过高
根据喷雾干燥机使用手册并结合奶粉干燥特性所指定的奶粉干燥设备参数中,合理的出风温度是在75-85℃之间,若超过98℃时极易发生蛋白质变性的情况(主要是在布袋除尘器中滤袋上的干粉发生变性的可能性最大,喷雾干燥塔中的物料也会出现不同程度的变性)。在喷雾干燥机调试步骤过程中,对进风温度和出风温度的设定是整个干燥工艺中最为重要的步骤之一。从奶粉喷雾干燥系统的控制柜显示器上看到出风温度过高,其根本原因是在于喷雾干燥塔中的物料与热量不均衡(当热量过剩时只能通过出风管排出)。具体的表现为:
1 换热器的加热面积过大(这是最为常见的原因);
2 引风机或送风机不匹配(在我公司设计的奶粉喷雾干燥设备cad图纸中,引风机的风量应该是进风机的1.25-1.3倍;引风机风压应该是进风机风压的1-1.15倍);
3 喷雾干燥塔的设计不合理,比如主塔有效高度不够、布袋除尘器的过滤面积过小、雾化器的雾化效果不佳等等;
奶粉喷雾干燥设备故障解决方法
从上面的分析可以知道在奶粉喷雾干燥设备运转的过程中出现了产品褐变的表现为出风温度过高,深究其原因发现需要从热源、风机、喷雾干燥塔设计三个方面进行排查。关于奶粉干燥的过程可见喷雾干燥机动画演示
其中换热面积的计算过程较为复杂,需要干燥设备工程师进行计算获得设备实际所需加热面积。设备现场可通过调整引风机皮带轮的转速,观察出风温度和主塔压力是否有明显变化。若没有明显变化则需要考虑更换引风机。而喷雾干燥设备主塔的设计不合理的解决方法,除了对设备进行结构改造,就只可通过降低处理量来弥补了。

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