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陶瓷浆料压力喷雾干燥技术

时间:2012-11-11 08:45:43  来源:原创  作者:易度干燥

    陶瓷浆料的干燥一直以来都是整个干燥行业的难点。由于陶瓷本身的特性,在干燥过程中对温度、空气速度的要求很高,所以如果要干燥陶瓷浆料,必须对这些条件严格把控。那么,现阶段,选择什么干燥设备才能干燥出质量符合要求的成品呢?
     起初,是使用纳米粉末为原料,以乙醇为研磨介质,球磨后直接把浆料在烘箱里干燥。由于对温度控制的不佳,使得干燥出的成品结块现象非常严重。之后,业内人士使用真空干燥机,或者使用冷却的办法,都希望能解决陶瓷浆料的干燥难题,但是效果都不怎么好。随着喷雾干燥技术的不断完善,常州市易度干燥设备有限公司发现了新的契机。使用喷雾干燥技术,干燥陶瓷浆料。经过多次的实验,发现此设备用来干燥陶瓷浆料是切实可行的。
     对温度进行严格控制:进风温度~350℃;进风温度~110℃。采用并流方式,让物料与热风接触。陶瓷浆料从柱塞泵进入干燥设备的雾化器装置。压力式雾化器将陶瓷浆料均匀的喷洒在干燥主塔内。空气经过过滤,进入直燃式燃气热风炉内进行加热,最后到达干燥主塔内,与陶瓷浆料进行接触,并带走陶瓷浆料内的水分。经过这些步骤,原本初水分55%的陶瓷浆料干燥为≤1%的陶瓷粉末。
     使用压力喷雾干燥机,能很好的改善干燥期间发生的“包心”分层问题,干燥效果良好,平均的产量在15000Kg/h左右(可根据产量要求选择不同的压力喷雾型号)。为了防止物料损失,降低生产成本,设置了二级除尘装置:旋风分离器以及布袋除尘装置;在收料系统中,本压力干燥设备有3个出料口,分别在:干燥主塔下、旋风分离器下以及布袋除尘器下。操作运行压力喷雾干燥机也是相当方便的。本设备采用人机界面+PLC程序控制,温度设置,设备开关等一目了然。

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