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氧化铝干燥_氧化铝闪蒸干燥优势

时间:2013-02-19 08:39:21  来源:编辑部  作者:易度

    氧化铝的用途:
    氧化铝又称刚玉、三氧化二铝,是难溶于水的白色固体。氧化铝化学式为Al₂O₃。氧化铝密度:真密度 3.97 g/cm³;松装密度:0.85g/mL(325目-0)0.9g/mL(120目-325目)。氧化铝生产工艺主要有2种:烧结法以及拜耳法。氧化铝的用途较为广泛,主要是用于耐火材料,如超高温窑炉的炉衬材料;用于电路基片电子管座;柱塞泵的密封环等。
    传统氧化铝干燥工艺
    目前用于氧化铝干燥的干燥设备是国外八十年代设计制造的强化气流干燥机。引入国内时氧化铝干燥主塔直径为500mm,随着产量要求的不断提高,主塔直径增至1000mm。即便如此,最大的脱水量仍只有800kg/h。
    强化气流干燥机烘干氧化铝的主要弊端有:
    1 处理量较低。设备结构的局限,强化气流干燥机的最大直径只有1000mm,相对应的处理量最大值为800kg/h,与目前氧化铝干燥产量要求相比,具有较大的差距。
    2 干燥效果不佳且不稳定。发生过度干燥的情况较为常见。其主要原因为刀片靠近转轴部位的打散效果较差,造成了此区域的物料的沉积。
    3 死机现象频发。由于氧化铝的粒径较小,而轴承压盖上方的转动区域形成负压区会吸引飞扬的氧化铝粉料。进入轴承后造成卡死。
    闪蒸干燥机处理氧化铝工作原理
    氧化铝干燥:含水量高的氧化铝滤饼放置于加料器的料斗中,在加料器的作用下进入闪蒸干燥机内部。与此同时,空气经过净化后被加热进入闪蒸干燥机内部。氧化铝滤饼经过设置在闪蒸主塔底部的刀片破碎后,变为小块物料。在热风的作用下向上运动。在向上运动过程中受到剪切力的作用,物料体积逐渐变小,水分逐渐被蒸发。而干燥完成的物料会被旋风分离器以及布袋除尘器收集;而较大的颗粒其含水量为达到要求,继续在闪蒸主机内进行干燥、粉碎,如此循环。可见《闪蒸干燥机模拟控制动画演示》。流程图如下所示。
闪蒸干燥机处理氧化铝流程图
    上图为——氧化铝干燥机
    闪蒸干燥机的优势
    我们先从两者的结构进行直观比较,强化气流干燥机与闪蒸干燥机的结构简图如下所示
强化气流干燥机与闪蒸干燥机的结构简图
    上图为:强化气流干燥机与闪蒸干燥机的结构简图
    优势1: 氧化铝干燥闪蒸干燥机处理量大,闪蒸干燥机的型号较多,处理量可选择范围较大。企业可根据自身产量要求选择合适型号的干燥设备。
    优势2:热效率高:闪蒸干燥技术具有较高的热效率设计,其干燥强度大。
    优势3:结构紧凑,占地面积较小。
    优势4:特殊设计的搅拌结构,避免了物料粘连的情况;便于清洗以及维护。
    优势5:气封、盘根、端盖均设有密封装置,有效保障轴承的使用寿命。
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