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视频!!石英砂干燥设备_石英砂烘干机

时间:2013-06-09 15:24:36  来源:技术部  作者:易度

    石英砂是什么
    石英砂是工业中非常重要的一种原料,在玻璃制品、陶瓷、耐火材料等制造中都可以看到石英砂的身影。石英砂是由石英石(硅石)经过破碎后得到的物料,其主要成分为SiO2,工业上将石英砂常分为:普通石英砂,精制石英砂,高纯石英砂,熔融石英砂及硅微粉等。石英砂密度为2.65,石英砂用途除上述之外,在玻璃制造、航空航天、电子行业也占据非常重要的地位。
    石英砂烘干
    石英砂干燥是加工环节中非常重要的工序之一,影响这最后产品的质量。国内对石英砂的烘干的方法较多,常见的主要有:气流干燥、回转圆筒干燥以及内置布袋流化床干燥三种。常州市易度干燥设备有限公司作为一家专业设计干燥机的企业,对石英砂的干燥性质进行了深入的研究,发现需要脱去的水分主要是表面水,所以石英砂干燥难度较低,且石英砂干燥特性曲线呈现明显的三段(预干燥段、恒速干燥段以及降速干燥段)。在曲线中恒速段较长,说明石英砂的主要脱水在该阶段完成,且传热、传质效率是三个阶段中较高的。从曲线中我们可以得出的结论是:石英砂使用流态化干燥法是高效的,理论流化速度为1.2m/s,流化床内停留时间12min即可完成干燥。
    石英砂干燥设备
    石英砂干燥技术在上世纪六十年代主要是采用盘式干燥设备和转筒干燥机,之后又被气流干燥机以及流化床干燥机所取代。随着国内干燥技术研究不断深入,又出现了回转圆筒干燥机、内置布袋流化床干燥机等等。常州市易度干燥设备有限公司对目前主要的石英砂干燥设备进行详细阐述。
    1 气流干燥机目前是石英砂烘干的主流干燥设备,作为对流干燥的代表——气流干燥机具有非常明显的传热传质的过程。其结构如下:
石英砂干燥机
石英砂气流干燥机
    上图为石英砂气流干燥机,其中1-热风炉;2-送风机;3-进料绞龙;4-气流干燥机;5-旋风分离器;6-布袋除尘器;7-引风机。
    由于石英砂气流干燥设备的气速非常大,其干燥速度很快、干燥强度大,但是与其他石英砂烘干机相比,产量较低、过快的气速导致设备(气流管)破损较大。目前该设备都采用耐磨材料进行制造,并采用高压风机以减缓流动阻力降。
    2 回转圆筒干燥设备是目前石英砂行业中最广泛的干燥设备,其结构主要有:低速转动的圆筒、加料装置、旋风分离器、布袋除尘器等构成,其结构简图如下:
石英砂烘干机
石英砂回转圆筒干燥设备
    上图为石英砂回转圆筒干燥设备。其中1-热风炉;2-回转圆筒干燥主机;3-旋风分离器;4-布袋除尘器;5-引风机。
    回转圆筒干燥机主机内部结构如下所示:
石英砂回转圆筒干燥设备内部结构
    上图为石英砂回转圆筒干燥设备内部结构。其中1-导料抄板;2-方格抄板;3-返料抄板。
    湿度较高的石英砂颗粒自加料装置进入回转圆筒干燥内,内设的抄板与低速旋转的滚筒使得物料扬起。热空气与物料充分接触,蒸发水分。最后产品由旋风分离器收集,尾气经过布袋除尘器过滤后排空。
    与上述气流干燥机相比,石英砂回转圆筒干燥机具有产量大、干燥彻底等优势,但是设备的体积较大,对厂房、设备投资需求较高。
    3 内置内置布袋流化床干燥机是近几年出现的新型干燥设备,在石英砂烘干工艺中有着非常喜人的前景。该设备的母体是流化床干燥机,在主机上床体设置了袋式除尘器。该设备实现了烘干与除尘一体化,减少了设备投资与运行的费用,也使得整个石英砂烘干生产线更为简单稳定,操作难度降低。
    高效节能石英砂烘干机
    烘干石英砂的内置布袋流化床干燥机结构简图如下所示:
石英砂干燥设备
石英砂内置布袋流化床干燥机
    上图为石英砂内置布袋流化床干燥机。其中1-热风炉;2-内置布袋流化床干燥机主机;3-布袋除尘器;4-引风机。
    该设备的工作流程是:待干燥的石英砂湿料从进料口进入该设备,热风从流化床底部进入。两者在干燥室内进行充分的热交换,石英砂表面的水分被蒸发,脱水后的物料从出料口排出。含有水分的石英砂湿料与含粉尘的空气进入布袋除尘器过滤,粉尘被收集,净化的空气排入大气。内置布袋流化床干燥机的核心部件为流化床主机,常州市易度干燥设备有限公司特绘制该组件的示意图如下:
石英砂烘干设备
内置布袋流化床干燥机主机
    上图为内置布袋流化床干燥机主机。
    石英砂专用烘干机
    目前,石英砂烘干设备的种类很多,产量与产品品质不一。上述三种石英砂干燥机不存在优劣,只有是否符合厂房要求。我公司于2016年10月参与了惠州市博罗县一石英砂生产厂家的精品石英砂生产,该厂从设备选型到产品生产工艺全程,我司都参与并提供了相应的技术及设备,给出很多合理且生产商好评的意见!
   我公司为其进行的设计,工艺流程如下:精品石英砂的原料由矿山采下来经初步的粉碎后,再由棒磨机湿法精磨成40~120目的沙粒,即为该厂加工的原料。原料进入该厂后,开始进行精品石英砂制作流程。前期工序依次经过去除杂质和金属离子、漂白、水洗,最后使用干燥设备将湿的石英砂烘干。在石英砂干燥过程中首先采用的是离心机,这也是由我司负责配套推荐的离心机,经初效的去除游离水后的石英砂,水分含量大约在6%~8%水分间,此法为物理离心法,由于是物理法去除水分,从能耗上为该厂节省了很大一部分的生产成本。通过离心后的石英砂湿料由于其水分含量还是过高,无法进行包装堆放出库。因此该厂又采用由我司负责生产安装的震动式流化床干燥设备,来进一步干燥离心后的石英砂,使其水分≤0.5,从而达到包装入库的标准。由离心机出来含有6%~8%游离水的石英砂,通过输送带送至我司设计生产的震动式流化床干燥机内,物料在干燥机内,由热风和振荡电机作用力作用下,石英砂湿料在床体内呈跳跃沸腾状态向着干燥机的出料口运动着,由于石英砂湿料在床体内呈沸腾状态,使得洁净的热空气能充分的与床体内沸腾的石英砂湿料充分接触,从而带走石英砂湿料间的游离水分,再由干燥系统中的引风机抽走,以达到干燥除湿的目的,而降低物料中的游离水分。通过干燥后的石英砂能有效的保证物料中的游离水分≤0.5,而达到产品包装入库的要求。大部分的主要颗粒物料,都可以在干燥过程中输送至我司干燥机的出料口送出,而有少部分的极细粉末物料,则由引风机输送至我司设计的双排高效旋风收集器进行收集,从而保证整体石英砂收集率达到99.9%,做到微排或零排。干燥后的石英砂,再经过输送带输送至由我司配套安装的石英砂分级筛,能有效的将干燥后的石英砂进行分筛输送。我司配套的分级筛,能有效的将石英砂分为≥40目,40目~70目间,70目~120目间,≤120目等多种级别(可根据实际生产,适当的进行调节级数)。从而达到精细分开输送的目的。由分级筛分出的石英砂,根据厂方要求,再经不同的输送带,输送至由我司配套安装的自动称重包装机内,进行称重封包,实现包装入库。整套精品石英砂生产线,全套设备都由我司进行指导安装调试,目前已全部正式投产运行,在设备的间的协调运转,我司做了很多改进和调试,已超出厂方期值目标。平均每小时可产精品石英砂合计10吨。
   石英砂烘干机厂家——常州市易度干燥设备有限公司是一家专业设计生产各类干燥机的企业,所制造的石英砂烘干机设备目前已投入生产,且受到了客户的好评。如您想咨询石英砂烘干机价格,欢迎与我们联系。我公司将根据您的情况提供详尽的干燥技术方案。电话:1309072359!

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