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蛋白酶发酵液干燥_发酵液喷雾干燥机

时间:2013-07-26 12:11:05  来源:技术部  作者:易度

    蛋白酶发酵液干燥
    目前许多饲料中都会添加一定量的蛋白酶制剂,市场需求较大。对于蛋白酶制剂的干燥国内研究并不多见,许多蛋白酶制剂企业仍在使用冷冻干燥机、沸腾床干燥机进行生产,前者虽然干燥效果较好,但是干燥成本与设备投资较大;后者的干燥效率较低,活性损失非常严重。由于蛋白酶制剂在进入干燥段前为流动性较好的液体状态,常州市易度干燥设备有限公司使用喷雾干燥机进行蛋白酶发酵液干燥。
    发酵液喷雾干燥机
    喷雾干燥设备的原理是将料液通过雾化器分散为小液滴,加热的空气与小液滴进行充分的热交换,最终获得粉末状物料(详见《喷雾干燥机工作原理》一文)。目前,喷雾干燥机已被用于聚羧酸系减水剂干燥保护渣干燥催化剂干燥透明质酸钠干燥固体碱式硫酸铬干燥等行业,取得了较好的成效。喷雾干燥设备的特点是干燥速度非常快,对于热敏性物料也有较好的适应能力。
    发酵液喷雾干燥机图纸
    用于发酵液干燥的喷雾干燥机结构简图如下所示:
http://www.yidudrying.com/news2/305.html
    上图为发酵液喷雾干燥机结构简图,其中1-储料罐;2-搅拌设备;3-进料泵;4-加料装置;5-热风炉;6-喷雾干燥机主塔;7-旋风分离器;8-引风机;发酵液喷雾干燥机为我公司试验样机,设备的结构可浏览《喷雾干燥机cad图纸
    蛋白酶发酵液喷雾干燥影响因素
    常州市易度干燥设备有限公司专业设计制造喷雾干燥设备,对蛋白酶发酵液的干燥技术进行了深入的研究与干燥试验。通过对干燥成品的化验与分析,得出了影响发酵液干燥效果的因素。由于发酵液种类较多,性质各异,可根据以下影响因素进行调整喷雾干燥机从而改善干燥效果。
    1 压缩空气对雾化效果的影响情况:在蛋白酶发酵液干燥中所使用的雾化器为气动式,需要压缩空气。当压缩空气的压力不合理时会影响雾化效果,从而影响产品的品质。经过对比试验我们发现当压缩空气低于5kgf/c㎡,最靠近雾化器喷嘴的干燥内壁上有物料结块现象;当压缩空气控制在6kgf/c㎡以上时不会发生此类情况。
    2 进风温度的影响:根据多年的干燥生产经验,进风温度提高会提高干燥产量。对于蛋白酶发酵液而言,需要合理调控进风温度与进料速度的关系,避免因为温度过高而造成产品过热变质。为了兼顾蛋白酶的热敏性,我公司试验所用进风温度为95℃,并适当调整其他相关参数以保证产量。
    3 料斗温度影响:在干燥完成后,物料由旋风分离器收集进入料斗中暂时存放,之后进行称重包转等。由于干燥完成后产品带有一定的热量,当干品积累到一定数量则会导致酶失活。故在蛋白酶发酵液喷雾干燥机设计时对料斗进行了特殊设计,安装了温度调节系统。在试验中我们发现当料斗内的温度在70℃时,酶存活率低于30%;50℃,存活率98%以上。所以可设定料斗温度50℃,可满足产品要求。
    更多喷雾干燥机的操作与设置,可浏览《喷雾干燥机使用手册》进行了解,或来电与我们讨论。电话:13809072359

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