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氟硅酸钠烘干机_六氟合硅酸钠干燥设备_氟硅酸钠干燥结块

时间:2013-07-27 12:11:35  来源:技术部  作者:易度

    氟硅酸钠的用途
    氟硅酸钠又称为六氟合硅酸钠,简称SSF。氟硅酸钠的化学性质为:化学式为Na2SiF6,分子量为188.06。氟硅酸钠微溶于水,在298K下在水中的溶解度为7.62g/L,氟硅酸钠熔点为993℃。氟硅酸钠是一种在建筑行业中用量最大的氟硅酸盐类材料,此外氟硅酸钠还可作为搪瓷助溶剂、木材的防腐剂、杀虫剂、吸湿剂、凝固剂等等。可以说氟硅酸钠的作用非常广泛。
    六氟合硅酸钠干燥
    生产制备氟硅酸钠的工艺主要是将氟硅酸与氯化钠溶液反应,生成氟硅酸钠沉淀物,再经过洗涤增稠、过滤分离、干燥等过程完成。其中干燥段是氟硅酸钠生产中非常重要的一个环节,目前用于氟硅酸钠干燥的烘干设备主要有2类:流化床干燥机以及气流干燥机。常州市易度干燥设备有限公司以其中氟硅酸钠流化床干燥机相关干燥过程进行讲解。可参见氟硅酸钾干燥机,了解更多!
    氟硅酸钠烘干机
    用于氟硅酸钠烘干的流化床干燥机是在传统流化床干燥设备的基础上进行适应物料结构改造而成的。其结构简图如下所示:
氟硅酸钠干燥机
氟硅酸钠烘干设备
氟硅酸钠干燥设备
氟硅酸钠流化床干燥机示意图
    上图为氟硅酸钠流化床干燥机示意图。其中1-空气进气口(带过滤器);2-热风炉;3-送风机;4-氟硅酸钠滤饼;5-氟硅酸钠流化床干燥机主机;6-返料(粒径较小的氟硅酸钠粉末);7-出料口;8-旋风分离器;9-水;10-洗涤器出料口;11-水;12-引风机;13-烟气管道;
    经过前段离心过滤后的氟硅酸钠滤饼进入干燥段,从进料口进入流化床干燥机主机内(加料方式可选择人工或自动)。空气经过过滤加热后吹入流化床主机内。氟硅酸钠处于流化状态,在热风的作用下不断更新表面,物料之间的摩擦可将大块的滤饼粉碎成小颗粒,使整个干燥效率提高。物料在振动电机的作用下不断向上抛起并不断向出料口运动。干燥完成后,在引风机的作用下经过旋风分离器收集;粒径过小的氟硅酸钠粉末在返料装置的作用下回收,加水溶化后重新返回离心机内进行分离,再次进入流化床内进行干燥。氟硅酸钠流化床干燥机工作流程可浏览《振动流化床干燥设备动画》一文进行详细了解!相关尺寸数据请查看《流化床干燥机设备cad图纸》进行了解,或与我公司联系。
    氟硅酸钠干燥设备
    氟硅酸钠烘干的另一种干燥设备——气流干燥机目前市场占有率也较高,但是也暴露出一些问题。常州市易度干燥设备有限公司对目前用于氟硅酸钠干燥的气流干燥机的厂家进行走访,发现主要出现的故障有:
    1 氟硅酸钠产量不稳定,有时氟硅酸钠气流干燥机的干燥产量远远达不到工艺要求。
    2 氟硅酸钠粉末的粒径过细,小于150um的氟硅酸钠粉末约占92.22%。
    3 发生结块现象,且较为普遍。
    针对这些问题,常州市易度干燥设备有限公司进行了气流干燥机试验,并进行数字建模,寻找问题所在。下面分享下我公司解决这些问题的思路。
    干燥产量不稳定的现象并不多见,大都是由前段工序引起的。而提高产量的方式不仅需要着眼于干燥设备的运行稳定、品质优异,更是要从整个氟硅酸钠生产线出发,尤其是进入干燥工序前产品的性质与含水量等因素考虑。
    对于产品粒径过细,可对干燥设备的操作与监控进行规范,避免人为因素导致氟硅酸钠粒径过细;此外选择不同的进料方式,观察干燥产品粒径情况。
    造成氟硅酸钠发生结块现象的原因主要是前段的结晶反应以及后续干燥参数的问题。加料方式的不同,不仅会影响到产品的粒径,同时不合理的加料方式也是造成最终氟硅酸钠发生结块的因素。氟硅酸钠干燥结块问题影响因素较多,我公司建议采用酸、盐同时按比例加入的方式,这不仅节约原料,也保证后续的干燥工序更加稳定。
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