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物料结晶水干燥设备_结晶物料烘干机

时间:2013-08-22 14:43:51  来源:原创  作者:实验室

    物料结晶水脱除
    在我们所知道的大部分无机盐产品的生产工艺都是由母液经过结晶(或是沉淀)的形式生产而得的。母液经过离心机或是板框压滤机处理后,得到结晶品。若水分要求较高,则采用干燥设备进行进一步干燥。而干燥工艺在这些物料生产中主要起到烘干自由水分,当然干燥工序前还需要进行洗涤、表面处理等步骤。随着市场需求,许多工艺要求物料去除表面自由水外,干燥一定比例的结晶水。在前文《水分与物料的结合形式》和《物料中水分状态》中我们都有涉及到结晶水。结晶水是化合物中的水分子,而脱除结晶水较难。目前国内许多干燥设备制造厂家中,对结晶物料的干燥工艺与干燥设备并没有实际经验。常州市易度干燥设备有限公司通过五水硫酸铜干燥设备的试验与探索,摸索出一条物料结晶水干燥方法。
    物料结晶水干燥设备
    纵观目前的干燥行业,对于粉末状的物料干燥较为多见。而用于该类型物料烘干的干燥设备种类也较多,比如喷雾干燥机、气流干燥设备、沸腾床干燥机、振动单循环干燥设备等等,其中振动单循环干燥机具有占地面积较小、热效率高、干燥成本低等优势受到了广泛的使用。在结晶物料干燥过程中,可对振动单循环干燥设备进行略微调整即可达到干燥要求。
    结晶物料振动单循环干燥机
    振动单循环干燥设备是传统干燥机之一,其结构如下所示:
振动单循环干燥设备结构简图
    上图为振动单循环干燥设备结构简图。其中1-进风口;2-烟气出口;3-进料口;4-卸料口。从图中我们可以看到该设备结构非常简单,主要是由两层筒体、孔板、卸料盲板以及电机组成。待干燥的物料从进料口进入干燥室内,在孔板上做水平圆周运动,其中五层孔板都有下料口可供物料下落。最终干燥完成的物料通过底部的盲板从出料口排出。
    我公司特使用带4个结晶水的磷酸锌进行干燥试验。在使用振动单循环干燥机进行试验的过程中我们发现,当含表面水为25%的磷酸锌湿料为滤饼状,当水分含量降低时会造成颗粒粒径变小;将进风风量调高则会发生粉末外泄的情况。故,需要对振动单循环干燥设备进行结构改造,对其中进料与出料口位置进行对调、孔板改为螺旋面孔板,其中将圆孔改为长孔。为了能更好脱除结晶水,我公司创造性的使用对撞干燥工艺进行设计。物料在干燥后的运动轨迹是螺旋线形的,在螺旋上升的孔板的末端流化空间内,会与其成180°的相对方向增加一个补充进风口,正好与夹带物料进入流化空间的两相流形成对撞, 而且,进风量可由阀门控制。即控制进风口的风速, 使两股气流相对流动产生碰撞。封闭原来的出料口, 在流化空间内形成流化态, 气流夹带物料进入后面的扩散式旋风分离器进行回收。为了避免收率过低, 有部分料排空, 所以又增加一级布袋回收, 引风机变成高压风机。这样的干燥工艺符合产品要求,设备投资较低。该设备结构简图如下所示:
磷酸锌结晶水干燥设备结构简图
    上图为磷酸锌结晶水干燥设备结构简图,其中1-送风机;2-热源;3-阀门;4-干燥设备主机;5-扩散式旋风分离器;6-布袋除尘器;7-引风机;
    磷酸锌结晶水干燥工艺
    在进行磷酸锌干燥过程中我们发现,当物料的温度在140℃时,结晶水开始脱除。所以设定进风温度为140℃,出风温度为120℃。在干燥试验过程中,进风口的位置在进料口附近,这在进料口的周围形成了正压,造成了加料困难的局面。为了解决这一问题,我公司采用了闭风卸料装置与设备软连接的方式得以解决。
    由于结晶物料的干燥工艺较为复杂,如不了解物料干燥性能,随意提高干燥温度则会造成产品品质损坏、干燥生产成本的增加。如您有结晶物料需要烘干,或想咨询关于物料结晶水干燥方法,欢迎与我公司联系,电话:13809072359

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