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磷铵颗粒烘干_磷铵肥料干燥设备_粉状磷铵干燥机

时间:2013-09-06 13:35:25  来源:技术部  作者:易度

  磷铵是什么
  磷铵是一种常见的肥料,主要有磷酸一铵和磷酸二铵。磷铵化学式为(NH4)PO4·3H2O。磷铵用途较为广泛,作为一种高浓度的速效肥料,适用于各种作物和土壤。
  磷铵颗粒烘干
  在肥料行业中,颗粒状的肥料具有一定的优势。如不易发生结块、流动性好、机械强度高、不易破损等。在磷铵生产的过程中,主要是将磷铵浆料进行干燥、制粒后得到成品。在进入干燥段前浓缩磷铵浆料的含水分约30%左右,进入雾化器后,在压缩空气的作用下雾化并喷洒到料幕(可有成品磷铵颗粒充当,或是返料的半干品)上。磷铵颗粒在不断地喷洒过程中粒径逐渐增大,在并流进入的热空气的作用下水分不断蒸发。最后通过皮带输送进入下一段称重包装的工序中。
  磷铵肥料喷浆造粒干燥
  与磷酸一铵干燥一样,上述的磷铵浆料干燥工艺中主要是使用喷浆造粒干燥设备进行烘干。该设备结构如下所示:
磷铵喷浆造粒干燥设备
  上图为磷铵喷浆造粒干燥设备。其中1-磷铵喷浆造粒干燥机;2-洗涤塔;3-烟气风机;4-旋风分离器;5-斗式提升机;6-振动筛;7-粉碎机;8-皮带输送(干品);9-皮带输送(返料);
  使用磷铵喷浆造粒干燥设备得到的磷铵颗粒的表面很光滑,机械强度较高。湿法磷酸中杂质(如铁、铝等)都有助于磷铵颗粒的成型。其中返料装置可将造粒产生的磷铵细粉返回至干燥室内作为造粒的基础。此处需要注意的是尾气处理工艺,在磷酸二铵干燥过程中传统尾气处理方法并不奏效!
  磷铵喷浆流化造粒干燥机
  在使用磷铵喷浆造粒干燥设备的过程中,磷铵浆料的雾化效果直接影响到干燥效果。如雾化器选择或设置错误会导致成粒率下降、内壁结疤等。而使用流化造粒干燥工艺可避免这一情况。
  磷铵流化造粒干燥设备是将磷铵浆料喷到处于流化态运动着的颗粒上,从而达到干燥与造粒的效果。其中经过雾化器雾化而成的小液滴作为粘合剂将一些细小的粒子结合成为大颗粒。该设备结构如下所示:
磷铵喷浆流化造粒干燥设备
  上图为磷铵喷浆流化造粒干燥设备。其中1-料筒;2-进料速度控制器;3-热风炉A;4-热风炉B;5-高压风机;6-喷浆流化造粒干燥机;7-送风机;8-空气调节阀门A;9-空气调节阀门B;10-冷却装置;11-旋风分离器;12-气动输送装置;13-斗式提升机;14-振动筛;15-破碎机;16-料斗;17-洗涤塔;18-储料槽;19-泵;20-引风机;21-旋风分离器;
  磷铵干燥流程为:空气经过过滤后进入热风炉内进行加热,通过高压风机进入干燥室内。料筒中存放有磷铵浆料,流经进料速度控制器后进入喷浆流化造粒干燥机顶部的气流式雾化器进行雾化。热空气与雾化后的磷铵小液滴进行热交换。经过流化床干燥而得的磷铵颗粒需要经过冷却装置内进行冷却去除细粉。之后通过振动筛过筛,成品可送出干燥段进行下一步的称重包装等;未通过振动筛的粗粒径磷铵粉末需经过破碎机粉碎后重回振动筛进行过筛。流化床所产生的废气需要经过旋风分离器过滤,废气经过过滤后送入洗涤塔内清洗,泵可将储料槽中的溶液送至洗涤塔内循环洗涤废气,当达到一滴浓度后可送入料筒内。而旋风分离器收集而得的细粉经过气动输送装置重回流化床内。
  在磷铵干燥过程中,使用喷浆流化造粒干燥机具有较大的优势,主要表现为:相际间的接触面积较大,传热传质的效果好;设备投资低廉、设备具有造粒与干燥双重功能。
  粉状磷铵喷雾干燥设备
  在磷铵肥料中,粉末状产品还是占有一定的市场。由于干燥前物料为流动性较好的浆状物,所以一般都采用喷雾干燥机进行磷铵粉末的制备。其设备结构如下所示:
粉末磷铵喷雾干燥机
  上图为粉末磷铵喷雾干燥机。其中1-高位浆料槽;2-进料过滤器;3-磷铵离心喷雾干燥机主塔;4-旋风分离器;5-引风机;6-洗涤塔;7-热风炉;8-出料段皮带输送;
  由于磷铵浆料干燥并不复杂,在使用喷雾干燥机进行生产的过程中较为便捷。磷铵粉末喷雾干燥流程与上述干燥工艺较为类似,所以不再累述。在干燥的过程中需要说的是磷铵粉末湿含量(即产品终水分)超过4%时会发生结块的情况;而低于2%则会在包装、输送的过程中造成粉末飞扬的情况。可将喷雾干燥机的出风温度设定在120-130℃,可确保产品水分含量在合理的范围内。
  磷铵喷雾干燥设备的雾化器也有较多的选择。常州市易度干燥设备有限公司干燥实验室使用离心式雾化器、压力式雾化器以及气流式雾化器分别进行磷铵喷雾干燥试验,发现三种雾化设备均满足要求。而压力式雾化器的操作能耗较低,但是需要配备高压泵(价格较贵),后期维护费用较高;而气流式雾化器动能消耗较大;使用离心式雾化器时喷雾干燥主塔的直径需要增大。在磷铵喷雾干燥过程中,需要通过雾化器尺寸计算方法以及实际生产情况进行综合考虑。
  磷铵干燥热风炉选择
  上文中我们说到采用喷雾干燥设备生产磷铵粉末,其中的热源设备采用的是热风炉。目前粉末磷铵干燥过程的供热主要有三种:
  1 采用燃煤热风炉的烟道气作为干燥介质;
  2 使用蒸汽锅炉产生的低压蒸汽经过翅片换热器内加热空气作为干燥介质;
  3 使用燃煤热风炉的烟道气对空气进行间接加热,充当干燥介质。
  在对喷雾干燥设备进行热源选择的过程中,可参考喷雾干燥机配套燃煤热风炉的热效率比较进行干燥机热源选择。虽然采用烟道气作为干燥介质具有设备投资费用低、操作简便等优势,但是由于烟道气中会夹杂一定的燃煤灰粉,会掺夹到磷铵粉末中造成产品发灰。一般不建议直接使用烟道气充当干燥介质。可采用一种具有温控功能的热风炉进行干燥。

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