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氯化胆碱烘干设备_氯化胆碱干燥机_氯化胆碱回转圆筒干燥系统

时间:2013-09-21 14:50:07  来源:技术部  作者:易度

  氯化胆碱的作用
  氯化胆碱又称为氯化胆脂、增蛋素。氯化胆碱是一种常见的肥料,对农作物起到促进光合作用的效果,可达到增加产量的目的。氯化胆碱作为饲料添加剂可刺激卵巢产蛋、生仔、鱼类增重等效果。
  氯化胆碱烘干
  市场上氯化胆碱有液体状以及粉末状两种。由于粉末状氯化胆碱具有运输方便、存储成本低等优势,对氯化胆碱粉末的需求量较大。在制备过程中,氯化胆碱干燥技术影响产品最终质量。其中50%载体型粉末氯化胆碱的生产工艺是将70%的胆碱溶液与载体(麸皮、玉米芯以及糠皮)进行充分混合,再通过干燥设备烘干、冷却等工序最终获得氯化胆碱粉末。在该工艺中载体含有淀粉以及蛋白质胶体,在干燥过程中若温度过高会发生糊化,最终造成物料结块。此外蛋白质胶体也会发生胶凝,造成物料发生粘结。氯化胆碱干燥的选择需要妥善解决上述问题。
  氯化胆碱干燥设备
  目前国内氯化胆碱生产企业上百家,其干燥工艺也经过三十年的发展。最早是使用热风循环烘箱干燥,再将干品送入粉碎机内进行粉碎。在该干燥方法中,虽使用万能粉碎机粉碎干品,解决物料板结的问题,但是氯化胆碱仍易糊化变质,甚至会发生燃烧。加之烘箱操作困难,劳动强度大、处理量小等缺点,很快被淘汰。
  管束干燥机属于第二代氯化胆碱干燥设备,其结构如下所示:
氯化胆碱管束干燥机
  上图为氯化胆碱管束干燥机。与烘箱类似,在干燥过程中,湿物料会粘附在换热管的外壁上,物料变质糊化现象频发。其工作强度虽低于烘箱生产线,但是仍存在处理量小、产品质量差等情况。
  随着气流干燥设备在聚苯乙烯泡沫干燥硼酸干燥硬脂酸盐干燥磷酸氢钙干燥等领域的优异表现,许多氯化胆碱生产厂家纷纷引进气流干燥机,最常见的氯化胆碱气流干燥系统如下所示:
粉末氯化胆碱气流干燥设备
  上图为粉末氯化胆碱气流干燥设备。经过一段时间的运行后发现,在气流管内部粘附大量焦化的氯化胆碱,旋风分离器粘壁、堵塞情况也频发。设备在运行的过程中需要频繁停车清理,并不能长时间运转,其处理量也不能满足市场需求。
  旋流干燥设备主要用于阻燃剂干燥,其结构如下所示:
氯化胆碱旋流干燥设备
  上图为氯化胆碱旋流干燥设备,其中1-送风机;2-热风炉;3-破碎机;4-进料系统;5-旋流干燥机主塔;6-干燥管;7-旋风分离器;8-引风机。该设备与气流干燥机出现的问题类似,粘壁问题并没有得以解决,且产量也较低。
  虽然闪蒸干燥设备在二氧化硅干燥二氯异氰尿酸钠干燥邻氨基苯甲酸烘干氧化铁黑干燥代森锰锌干燥等工艺中表现出了处理量大、适合热敏性物料的优势,但是在烘干氯化胆碱工艺中,大量物料积聚在闪蒸主机的下椎体部位,影响了设备运转周期。设备结构如下所示:
氯化胆碱闪蒸干燥机
  上图为氯化胆碱闪蒸干燥机,其中1-送风机;2-蒸汽换热器;3-喂料机;4-打浆机;5-旋转闪蒸干燥设备;6-旋风除尘器;7-关风机;8-引风机;9-水膜除尘器;
  耙式干燥设备处理粉末状氯化胆碱结构如下所示:
粉剂氯化胆碱耙式干燥机
  上图为粉剂氯化胆碱耙式干燥机,其中1-出料口;2-抄板;3-除尘袋;4-进料口;5-热风管;6-热风炉;7-送风机。在使用耙式干燥设备烘干氯化胆碱的过程中,物料积聚在耙式的顶部,造成了物料的糊化变质。
  高产量现代化氯化胆碱干燥设备
  上述的几种干燥设备中,都存在产量低、粘壁现象严重的问题。随着国内干燥技术不断进步,许多新型干燥工艺也运用在氯化胆碱干燥中,其中具有代表的就是流化床干燥机以及回转圆筒干燥设备。
  据我公司资料室提供的数据看,目前国内大部分都采用流化床干燥机制备粉末状氯化胆碱。产量可达到700kg/h左右。其结构如下所示:
氯化胆碱流化床干燥设备
  上图为氯化胆碱流化床干燥设备,其中1-送风机;2-蒸汽换热器;3-流化床干燥机主机;4-输送装置;5-旋风分离器;6-关风机;7-引风机;8-水浴除尘;
  早年使用流化床的过程中布风板以及床体内会有颗粒物料,需要定期进行清理;且从出料口排出的干品结块现象严重,需要进行破碎后才能进行包装。常州市易度干燥设备有限公司依据硫酸铜流化床干燥设备改造思路,并针对氯化胆碱物料特性进行结构改造,目前流化床干燥机已解决上述问题!
  随着回转圆筒干燥工艺在对苯二甲酸干燥行业取得的成功,许多干燥设备厂家采用该模式用于氯化胆碱干燥中。主要是采用双级回转圆筒干燥设备的组合干燥系统进行生产,目前其产量可达到10000吨/年。该设备如下所示:
粉末氯化胆碱回转圆筒干燥系统
  上图为粉末氯化胆碱回转圆筒干燥系统。从图中我们可以感觉到,该干燥洗的占地面积较大,设备投资费用与运行成本也较高,对大规模生产线较为适用!
  氯化胆碱回转圆筒干燥设备参数
  经过我公司实验室提供数据,现整理如下:
  初水分:25%;
  终水分:0.97%;
  筒体转速:3rpm;
  进风温度:160℃;
  出风温度:80℃;
  产量:2100kg/h;

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