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硝酸铵干燥_硝铵气流干燥设备_镍铵盘式干燥机_硝酸铵卧式干燥

时间:2013-12-10 14:46:00  来源:  作者:

  硝酸铵烘干工艺
硝酸铵又称为硝铵、镍铵,属于强氧化剂。硝酸铵是炸药以及弹药主要成分之一。总所周知炸药内的水分超过一定含量(0.3%以上)不仅会降低爆炸的威力,同时其危险程度也大大增加。炸药的性能主要取决于其主要成分——硝酸铵的水分含量以及细度。这就要求在进行硝酸铵干燥的过程中严格控制水分以及粒径。而硝酸铵本身具有较强的吸湿性,容易发生结块现象。对于此类物料干燥较为困难。据了解目前硝酸铵生产工艺主要先采用破碎机进行粗碎、再使用轮展机进行二次粉碎、混合设备充分混合再由干燥设备进行干燥。该工艺生产效率较低,存在安全隐患,此外生产环境较差粉尘外泄现象严重!常州市易度干燥设备有限公司针对上述情况,对硝酸铵干燥特性深入研究,设计出适合硝酸铵干燥工艺的三种干燥设备!
硝铵气流干燥机
气流干燥设备是常见的一种干燥机,也是我公司主要产品之一。气流干燥设备主要用于粉末味精干燥硫酸铵干燥聚四氟乙烯树脂PTFE干燥磷酸氢钙干燥等工程中!在对硝铵干燥的过程中,主要是将热空气通入硝铵干燥管内,将硝酸铵湿料托起,并带动其向出料口运动。在干燥管中,硝酸铵是处于悬浮分离状态的。这有利于与热空气之间的传热传质,加速干燥过程!整个硝酸铵干燥过程可见脉冲气流干燥机动画演示!为了获得符合粒径要求的硝酸铵,在气流干燥设备中增设了凸轮粉碎机。该设备结构如下所示:
硝酸铵气流干燥机
上图为硝酸铵气流干燥机。其中1-锤式破碎机;2-输料装置;3-加热设备;4-凸轮粉碎机;5-气流干燥管;6-旋风分离器;7-出料装置;8-沉降室;9-引风机;
由于湿硝酸铵本身具有腐蚀性,在干燥设备材质选择上考虑了防腐材料,风管的直径为0.3m,长度22m;经过计算硝酸铵在干燥管内运行风速为21m/min,所需的引风机风量为11809m³/h,风压为9153Pa;加热设备走选择盘管加热器,有效散热面积为200㎡,加热空气温度达到90℃以上。在硝酸铵气流干燥过程中设定进风温度在90-120℃,可获得湿含量0.1%以下的硝酸铵干品,产量可达3500kg/h左右!
镍铵盘式干燥设备
在镍铵干燥工艺中,也可采用盘式干燥机进行镍铵烘干脱水。盘式干燥设备属于传导式干燥机,目前在维生素c干燥氰尿酸干燥聚甲醛干燥三元材料干燥领域较为常见。硝酸铵盘式干燥设备的工作流程是:湿料从干燥设备的顶部进料口进入干燥室,干燥室内设有多个大小不一、交替排列的干燥盘。硝酸铵落入第一个干燥盘内,在耙齿的作用下向干燥盘外缘移动,落入下方大干燥盘上;物料在大干燥盘上向中心运动,从大干燥盘中心的落料口掉入下方小干燥盘上,如此反复。最后干品硝酸铵从底部出料口排出,进行包装等后续工作。该设备工作流程可见:盘式干燥机动画演示。在硝酸铵盘式干燥机进行烘干的过程中,干燥介质可选择饱和蒸汽、热水、导热油等,较为灵活。设备的主要结构如下所示:
硝酸铵盘式干燥设备
上图为硝酸铵盘式干燥设备。其中1-进料口;2-加料装置;3-湿气出口;4-硝酸铵盘式干燥机;5-蒸汽散热装置;6-热水进口;7-出料口;8-冷凝水出口;
硝酸铵盘式干燥设备的特点有干燥环境是密闭环境,避免粉尘外泄的问题出现;干燥强度大;能耗较低、湿度梯度分布合理。硝酸铵干燥设备中,选择盘式干燥设备在设备投资、干燥成本较占优势。
硝酸铵卧式干燥机
卧式干燥机全称为卧式加热干燥设备,是一种新型干燥机(见硝酸钠干燥机一文了解更多)。目前仅在加糖奶粉干燥工艺中使用!硝酸铵卧式干燥设备主要是由减速机、轴承、干燥筒体等组成,该设备结构如下所示:
硝酸铵卧式干燥设备
上图为硝酸铵卧式干燥设备。其中1-电机减速机;2-联轴器;3-轴承座;4-主轴;5-硝酸铵卧式干燥设备上筒体;6-硝酸铵卧式干燥设备下筒体;7-支撑支脚;A-进风口;B-出风口;C-进料口;D-出料口;
硝酸铵卧式干燥设备的主轴上设有形状各异、夹角不等的搅拌叶片。上下筒体为了检修清理方便,设计为易拆装式结构。下筒体的底部设有月牙形挡板,主要目的是控制硝酸铵在干燥室内运动速度。
空气经过过滤加热后从上方进气口进入干燥筒体内,硝酸铵湿料从进料口进入。叶片不断旋转将硝酸铵不断抄起,与热空气充分接触。干燥后湿空气从出风口排出,干品硝酸铵从下料口排出。其中点击功率为5.5kw;主轴转速为31r/min;干燥筒长度为4m,筒体内径为0.6m;蒸汽压力0.3MPa;引风机功率为3kw。硝酸铵卧式干燥机外形尺寸为5500×800×1200(mm)。硝酸铵卧式干燥设备将干燥与混合融为一体,实现了自动化生产的效果。

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