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鱼粉干燥_鱼粉气流干燥设备

时间:2014-11-07 16:00:11  来源:技术部  作者:易度

    鱼粉干燥
    鱼深加工一直是我公司关注的行业之一,也为许多公司设计制造了多台干燥设备,分别用于白鲢鱼烘干罗非鱼烘干以及水解鱼蛋白溶液干燥。目前在鱼粉加工生产中,存在一定的局限,使得鱼粉品质不高,市场较差。主要原因在于,鱼粉干燥的工序出现的问题。目前的鱼粉干燥工艺主要采用蒸汽加热干燥设备,即由蒸汽锅炉产生的蒸汽送给鱼粉干燥设备,蒸汽将隔层的空气加热后,才能对鱼粉烘干,因热能的转换,而耗能很大(每吨鱼粉干燥需耗煤0.8~1吨,干燥时间长达1.5小时)。由于该工艺需要将鱼粉长时间进行90~100℃下的干燥,其营养成份如蛋白质、氨基酸、维生素等均受到一定的破坏,产品观感与品质下降,而且干燥后的鱼粉因温度过高,必须进行较长时间的晾晒,这不仅大大增加了生产作业面积,也大大增加了劳动量。
    鱼粉烘干
    常州市易度干燥设备有限公司针对这一情况,对鱼粉干燥的特性进行了多次研究与讨论。得出的思路是需要控制鱼粉干燥的时间以及干燥室的温度,并且降低能耗。在鱼粉干燥设备的选择上,我公司参考以往的经验,采用气流干燥设备进行鱼粉烘干。我公司试料车间设有一台实验型气流干燥设备,使用该设备进行了鱼粉干燥模拟试验。鱼粉烘干的模拟试验如下:
    1 取鲜鱼适量
    2 蒸煮压榨(至含水量45~55%)并破碎为直径小于20mm的湿鱼块
    3 气流干燥10~15秒
    4 所获鱼粉进行水分化验
    5 能耗估算
    试验结果中,鱼粉的含水量约10%以下(仍可降低),各项营养指标均符合要求,能耗约0.2~0.4吨燃煤。可见使用气流干燥设备进行鱼粉烘干是具有可行性的。此外,干燥后不用晾晒,直接形成成品,因而减少了劳动量和生产作业面积。所用的热风气流干燥设备与普通热风干燥设备构成方式不同,它是根据鱼粉生产特点,在结构上增加了扩张器和破碎装置,完全自动进行,实现了从鲜鱼送入经蒸煮、压榨、干燥、粉碎、包装全部自动化,整个操作简单方便,节省了人力。下图为我公司鱼粉干燥设备示意图
鱼粉烘干机
    上图为鱼粉干燥机,该设备的结构:热风炉1通过法兰盘连接引风机Ⅰ2、鼓风机3、气流干燥筒7,而鼓风机3与粉尘分离器4和烟筒5分别为筒焊接和筒法兰盘连接,气流干燥筒7与气流扩张器6和输送装置9为筒焊接,破碎装置8与输送装置9和压榨机23焊接和螺旋输送压口连接,输送装置9轴接于减速机构10和调速电机11,压榨机23为管道连接液渣分离机24和油水分离机25,压榨机23与蒸煮机22为筒法兰盘连接,供气系统26管道焊连接蒸煮机22、压榨机23,鲜鱼进料器与蒸煮机为接口焊接,气流扩张器6焊连接于旋风干燥装置12,旋风干燥装置12与旋风回收装置13焊连接,旋风回收装置13分别筒法兰盘连接引风机Ⅱ18和对口连接螺旋输送机,螺旋输送机14压口焊连接于粉碎机15,粉碎机15送料风机16为筒法兰盘连接,送料风机16筒法兰盘连接沙龙(回收器)17,引风机Ⅱ18与微粉回收装置19和废气排放筒依次为筒焊连接。
    鱼粉干燥流程:点燃热风炉,燃烧正常后开动引风机热风炉出口温度达220~250℃,旋风回收装置到引风机的筒内温度为130~140℃时,开动破碎装置并检查是否运转正常。鲜鱼经蒸煮熟化、压榨后成块状含水50%左右的湿鱼料,由压榨机出来送入破碎装置,经破碎后的湿鱼块最大直径在20mm左右,送入干燥筒(为保证由破碎装置送给干燥筒的湿鱼块不掉落到筒底部,采用进口处的筒径为最细,以使其该处流速最大。另外,仍尚有个别掉落的湿鱼块时,在干燥筒底部开一出料口,适时出料。所说的破碎装置可采用通用50型粉碎机,将原筛网换成30×30至40×40mm的筛网)。此时的鱼料含水量约为50%左右,如脱脂去水不好,成稀浆状的鱼料,不能送入干燥筒内;在干燥过程中,如发现干燥的鱼粉,湿度过湿或过干不正常时,要调节温度和引风机的风量。此时湿鱼块开始受热干燥并随热气流一起进入扩张器,湿鱼粉在扩张器内涡流(沸腾)增长了时间更好地进行鱼粉干燥,因扩张器是变径筒,而且是两级组成,经扩张器干燥的鱼粉进入旋风干燥装置,进一步对鱼粉干燥,该装置为两个大小不同的密封筒组成,中间隔层内安装螺旋形隔板,由下而上旋转一周,确保热气流及鱼粉在隔层内由下进从上出,随螺旋运动360°;然后进入鱼粉回收装置,鱼粉干燥结束,整个鱼粉干燥过程的时间为10~15秒钟,干燥后的鱼粉已成小颗粒或粉末,经输送机送至粉碎机,经行粉碎,细化加工即成为成品,直接称重包装。由于干燥后的鱼粉中,有不少成了粉尘状的鱼粉,可能随废气排走,为此在回收装置的上部经引风机连有微粒回收装置和废气排放筒,回收率可接近100%,废热气由筒排走。湿鱼粉在干燥过程中本身的物温在60℃左右,在10~15秒钟的瞬时内管养成份不受破坏,热风炉送给干燥筒的温度为220~250℃,到旋转回收装置13出来的温度为120~140℃,产生热气流动力源要保证足够的风量,其引风机的风量应能使热气流带动需干燥的鱼料产生2.5~4米/秒的流速。
    鱼粉干燥设备
    我公司为秘鲁一家大型鱼粉加工企业设计制造并安装调试完成一整套鱼粉干燥设备,该设备是在离心喷雾干燥机的基础上,针对客户要求设计修改而来。我公司资深工程师远赴地球的另一面指导客户安装。经过1个多月夜以继日的努力,我公司的大型鱼粉干燥设备调试完毕,目前设备投入运转已逾2月,各项指标达到了客户的要求,并且仍有提高的空间。下图为我公司鱼粉干燥设备的现场安装图片。
鱼粉干燥机
鱼粉烘干系统
鱼粉干燥设备
秘鲁鱼粉干燥机
鱼粉烘干机
大型鱼粉干燥烘干系统

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