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乳酸钙干燥机_乳酸钙烘干设备_乳酸钙喷雾干燥机

时间:2014-12-16 10:56:40  来源:技术部  作者:易度

    乳酸钙干燥
    乳酸钙本身的高溶解度、高生物利用率以及口感,使其被广泛用于食品以及保健品等领域中,市场潜力巨大。在生产制备乳酸钙的过程中,需要使用干燥设备进行乳酸钙干燥。目前主要是采用的工艺是浓缩降温自然结晶法,干燥设备用于烘干结晶块状乳酸钙。由于结晶的过程时间较长,造成整个产品生产周期的延长,并不适用于目前的生产规模。其后许多企业采用了对乳酸钙溶液冷却转鼓制片的方法,大大缩短了生产周期,但是由于工艺的要求(GMP标准),整个生产设备投入增大,此外经过粉碎后的乳酸钙会在水溶解的过程中结块,降低了其溶解性。常州市易度干燥设备有限公司对目前乳酸钙生产工艺的充分了解后,设计出一种用于乳酸钙干燥造粒的新型乳酸钙干燥设备——喷雾制粒干燥机。喷雾制粒干燥机采用的是加热空气作用于乳酸钙溶液中,瞬间获得乳酸钙颗粒。
    乳酸钙造粒
    我公司设计生产的乳酸钙干燥设备,是将喷雾制粒干燥机作为乳酸钙溶液的造粒和干燥的基本设备,通过喷雾制粒干燥机来实现乳酸钙干燥造粒的目的。在乳酸钙干燥机内,当作为生产颗粒乳酸钙的原料乳酸钙溶液被泵入,在喷料嘴处与被送入的压缩空气混合雾化后喷入乳酸钙干燥机,喷入乳酸钙干燥的主机内的雾状乳酸钙溶液与被持续的自下而上送入的热空气相向接触,进行热交换后即被干燥成微粒(当乳酸钙颗粒累计到一定量后,停止喷料,继续鼓入热风干燥至乳酸钙颗粒成型,其乳酸钙含量≥98%(以五水乳酸钙计)为止;);被干燥的微粒在热空气的鼓动下呈沸腾状,与持续喷下的雾状物料继续进行碰撞混合和热交换而被干燥,除去所含的水份。在乳酸钙干燥的过程中,微粒的体积增大,继续与持续喷下的雾状乳酸钙溶液粘结成为大颗粒并同时被干燥。通过单位时间内的热空气鼓入量控制,实现被干燥成型的颗粒大小,直至其成为所需规格的固体颗粒状乳酸钙(喷雾制粒干燥机的热风出口处采用布袋除尘;取出的乳酸钙颗粒经筛分后分别包装成不同颗粒度范围的产品)。使用该乳酸钙干燥设备,工艺简单,设计合理,乳酸钙的造粒和干燥能在同一台设备内完成。
    乳酸钙干燥设备使用方法
    我公司使用试料车间配备的实验型喷雾干燥设备进行了模拟试验,采用如下的操作流程。在实际生产乳酸钙干燥的过程中,仅需要对进风出风温度做调整即可。如有疑问可直接与我公司联系。
    1、启动乳酸钙干燥设备的引风机和鼓风机(控制柜按钮操作)使热风从下部进入,通过中下部的T型筛网向上排出,调整进风的温度为80℃,进风量每平方厘米T型筛网为5L/Min。然后打开喷雾进料阀。
    2、将50%的乳酸钙溶液(以五水乳酸钙的标准计量)在(80~95℃)保温状态下,泵入喷料室,喷料速度为3~4L/Min。在喷料口与洁净的压缩空气混合后成雾状向下喷出,与热空气进行热交换,形成微粒。(可根据实际情况设定温度)
    3、被热空气鼓动的微粒再粘结雾状的乳酸钙被干燥形成颗粒下沉于筛网底部,如此良性循环,即保证了乳酸钙颗粒的相对均匀。
    4、当进料达300升,且从喷雾制粒干燥机的视镜孔观察颗粒较均匀时,停止进料,继续通热风干燥10~13分钟,停止进风。检测乳酸钙颗粒含量≥98%(以五水乳酸钙计)后,用真空抽料机将乳酸钙颗粒转移至筛分机,筛分出不同直径范围的颗粒乳酸钙产品,称重包装完整整个生产过程。
    乳酸钙干燥机图片
乳酸钙干燥机

乳酸钙干燥

乳酸钙烘干

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