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植物蛋白干燥机_植物蛋白烘干技术_植物蛋白喷雾干燥设备

时间:2014-12-19 10:52:39  来源:技术部  作者:易度

    植物蛋白干燥
    植物蛋白属于蛋白质的,其来源是植物,与之对应的是动物蛋白。由于植物蛋白易于消化,营养成分类似,更适于人类食用。含植物蛋白最丰富的是大豆,常州市易度干燥设备有限公司也曾设计制造过大豆蛋白干燥设备,效果非常好,此外丝胶蛋白干燥技术也是国内首屈一指的。目前国内植物蛋白生产工艺中先使用淀粉,获得的中间物中进一步提取淀粉和蛋白质。这样的缺点在于致使本可作为食用的蛋白质资源未能得到合理利用,其次,加工提取植物蛋白采用“碱提、酸沉”工艺中所用化工酸碱,即使是食品工业允许使用的,但因其不能自然降解,且含一定量的重金属一铅等,在加工工艺过程中,还有可能将铅之类的重金属积累带入成品中,导致产品重金属含量超标和造成污染。目前植物蛋白生产工艺采用的工艺是:以多种谷物、豆类作为原料经碱浸提液浸泡、磨浆、除渣、提取分离淀粉后的植物蛋白乳,再高速离心分离获得的植物蛋白浓乳,调pH值,灭菌、均质、充氮发泡,形成蛋白浓乳发泡液,经干燥设备进行干燥后,复配制成不含胆固醇、可速溶的复合植物蛋白晶颗粒。其中对植物蛋白干燥的技术关系到整个植物蛋白产品的品质,常州市易度干燥设备有限公司对植物蛋白干燥的特性进行了研究,推荐使用离心喷雾干燥设备进行植物蛋白干燥。
    植物蛋白烘干
    使用喷雾干燥设备进行植物蛋白烘干,植物蛋白湿料从雾化器中进入干燥室内与热空气进行接触,在这一过程中完成干燥。喷雾干燥塔包含一个空气除湿干燥、洁净处理的温度可调的热风系统及逆流对喷造粒干燥与低温流化床再干燥结构,它由塔顶的泡沫离心雾化器及热风整流罩,与塔下部的气液双流喷嘴构成。由于植物蛋白干燥的特性较为特殊,在设计植物蛋白干燥设备主塔的过程中,增设了主塔内壁双重防粘保护结构,避免粘壁。此外,植物蛋白干燥主机的塔顶由锥形联接孔的联接座构成的可互换联接结构,保证塔顶经锥形联接孔的联接座可灵活方便地与离心雾化器或与高压喷嘴或与双流喷嘴互换联接。分别组成高压喷雾干燥塔,或双流喷雾干燥器。离心喷雾干燥造粒装置是一种多功能的设备,可以将复合植物蛋白浓乳通过充氮气的可调式连续泡沫发生器发泡成为发泡蛋白液,送入离心雾化器和双流喷嘴,以上下对喷的方式喷雾造粒,上喷的泡沫雾滴将热空气初步干燥后的充氮气蛋白空心微囊进一步互相粘结,聚集成较大颗粒的复合植物蛋白晶粒。也可以将高压均质后的蛋白浓乳采用高压喷雾、离心雾化或双流喷雾的方式,在垂直热气流中直接使雾滴干燥成复合植物蛋白粉粒。与塔壁外筒壁直接连接的布袋过滤室,它的明显特点是可以利用塔壁热传导的热量,加热和保温布袋过滤室,使布袋过滤室内温度始终保持在排风含湿空气的露点温度以上,防止含湿空气的水分在布袋过滤室内壁和过滤布袋上结露,排风携带的微粉不会在布袋内遇湿粘结而导致排风不畅,影响喷雾干燥塔和进、排风系统的正常运转。过滤布袋内的微粉聚集达到一定厚度后会自行脱落,或用震动装置抖落回到塔内,继续参与造粒循环。粒径达到要求后,则由塔底旁侧密封排料伐排出,冷却、筛分后进行包装。
    植物蛋白干燥设备
    在设计植物蛋白干燥机的过程中,避免热风温度过高,又需要保证产量要求,需要较高的进风温度,而热风在经过干燥排出后,温度仍然很高,造成了能源的浪费。对此我公司增设了一套热风回收装置,其特征是:植物蛋白生产过程中,产生的大量的热量、水汽和植物蛋白粉尘通过干燥工序后随着尾气经引风机排入到进风口,在引风机出口热量及植物蛋白粉尘回收装置中上行,遇到经喷头、双层布水装置喷出的水雾,尾气中的热量、水汽和植物蛋白粉尘被水吸收,落入到壳体的底部,而经出风口排出的则是温度较低的热风,不再含有植物蛋白粉尘。当引风机出口热量及植物蛋白粉尘回收装置底部含有植物蛋白粉的水面达到一定高度时,含有植物蛋白粉的水则经溢流装置再回流到生产车间作为原料使用。(该植物蛋白干燥设备的尾气回收工艺,联系我公司获得CAD图纸!
    植物蛋白烘干机图片
植物蛋白干燥机

植物蛋白烘干

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