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硫氰酸钠干燥机_硫氰化钠烘干设备腐蚀

时间:2015-09-14 10:30:44  来源:技术部  作者:易度

        硫氰酸钠干燥
        硫氰酸钠又称为硫氰化钠,作用非常广泛。然而硫氰酸钠有一个十分麻烦的特性就是结块,即由松散状态相互挤压形成团块,尤其是在湿热季节、长期堆放、堆包挤压的时候出现的几率非常大(与硫氰酸铵干燥机类似)。因而对硫氰酸钠干燥的迫切性可想而知。传统的硫氰酸钠干燥机主要是采用的真空干燥机,即将硫氰酸钠经过离心后送入真空硫氰酸钠干燥设备内,以70℃、0.06MPa的干燥条件下进行烘干4小时,最终获得硫氰酸钠干品。然而真空干燥硫氰酸钠本身具有较大的局限性,选择此类硫氰酸钠干燥机并不是很好的选择。硫氰酸钠干燥设备中,目前较为常见的是盘式干燥机,以及空心桨叶干燥机。
        硫氰化钠干燥
        盘式干燥机进行烘干硫氰化钠从理论上说是可行的,但是由于硫氰化钠溶液本身的腐蚀性非常强,使得焊缝处出现了腐蚀,设备的维修频率较高。之所以出现这一情况,并不是在焊接的过程中,焊条选择不当,而是在进行硫氰化钠干燥的过程中由于硫氰化钠干燥的工艺参数设置不当,如硫氰化钠初水分较高,使得母液掉入盘底,或二次蒸汽在干燥机表面冷凝,使硫氰化钠干燥设备内的湿度过高造成了局部焊缝部位冷凝而产生腐蚀。使用盘式干燥设备进行硫氰化钠烘干,需要格外注意硫氰化钠干燥参数以及相应设备的情况,及时调整。
        硫氰酸钠干燥设备
        另一种硫氰酸钠干燥设备主要是采用的空心桨叶干燥机作为主体,由于同属静态干燥的类型,只是一个是采用了卧式一个则是立式。在实际的硫氰酸钠干燥过程中,桨叶出现腐蚀也是会出现的,只是维修频率上选择空心桨叶干燥机要低得多。有许多硫氰酸钠干燥设备生产同行是将桨叶的材质从普通的304不锈钢换成了316L的,但是效果并不是很好,成本却增加了不少。
        硫氰化钠烘干机
        硫氰化钠干燥设备目前也有许多同行选择闪蒸干燥机、气流干燥机以及流化床干燥机等等,但是由于硫氰化钠干燥的特性比较特殊,选择单一的干燥设备并不能满足工艺要求。硫氰化钠干燥设备一般采用的是组合干燥机,通过预干燥,将硫氰化钠水分含量降低,然后再采用流化床干燥机二次干燥,最终获得硫氰化钠干品。下图为我公司硫氰化钠干燥机图片。
硫氰化钠干燥机
硫氰化钠干燥设备
硫氰酸钠烘干机
硫氰酸钠烘干设备

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