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氟化铝干燥机_氟化铝烘干设备

时间:2015-10-30 16:10:30  来源:技术部  作者:易度

        氟化铝干燥
        在前文中冰晶石干燥机中所述,我国生产氟化铝的原料99%是采用氟化氢和氢氟酸生产。生产冰晶石的原料70%以上为氢氟酸,而生产氟化氢和氢氟酸的主要原料则是萤石,造成了国内萤矿石紧缺。目前国内大部分采用的是磷肥生产过程中产生的氟硅酸制备氟化铝。在上世纪90年代,江西贵溪、广西鹿寨和贵州瓮福等地的磷肥生产厂家从国外引进的氟硅酸制氟化铝生产装置仅有2套可以生产出符合工艺要求的氟化铝,并且存在粉末回收困难的问题。随着国内氟化铝生产工艺不断进步,设备也不断升级,在几代专家学者不懈努力下目前已达到工艺要求。
        氟化铝烘干
        在生产制备氟化铝的过程后续经过结晶、过滤、分离,之后送入氟化铝烘干设备内进行干燥脱水。早期用于氟化铝烘干的干燥设备是回转窑干燥机,其大处理量满足了当时的生产需求。陕西某氟化铝生产厂原有一套φ1.6m×11m的回转窑干燥设备,出现了干燥过程中结壁的情况。当结壁达到一定厚度时会瞬间塌落,与待干燥的氟化铝混合,影响产品终水份。应对的方法只能是停止生产,将湿料从干燥室内排出后才能继续生产。这一过程需要3小时左右才能完成,而20天后又需要停机清理。可见出现氟化铝干燥粘壁的情况主要是设备的结构问题。在进入氟化铝干燥设备初期,由于水分含量较高,受热后增强了其粘度,导致了结壁越来越厚,进料困难,排气不畅,结果导致了停产。我公司根据这一情况,结合冰晶石干燥设备的设计经验,发现在进行氟化铝干燥的过程中,结块发生在从进料口到1.8m的范围内,虽然温度更高,但是水分被蒸发后粘度反而降低。若将此段的结构进行调整,即可避免这样的问题。我公司的方案是去掉转筒内壁 1.8m长度范围内的抄板,在排气箱上固联一个刮刀装置,刮刀伸向转炉内部贴近转筒内壁处,转筒转动时附着在筒壁上的物料被不断刮下,结壁问题得以解决。
干燥氟化铝
        上图为氟化铝干燥设备
        氟化铝干燥设备
        考虑到氟化铝回转窑干燥设备存在的结块粘壁的情况,许多新型的氟化铝干燥设备也出现了。其中很常见的是氟化铝闪蒸干燥机。由于此类氟化铝干燥设备具有干燥效率高的特点,氟化铝湿料在干燥室内的逗留时间很短,不会出现结壁的情况。此外选择合适的氟化铝干燥设备,可满足不同氟化铝产量的要求。
        氟化铝生产设备中,所使用到的氟化铝干燥设备是我公司设计制造的旋转闪蒸干燥机,该设备的一端连接旋风除尘器,另一端连接煅烧炉/冷却器,旋风除尘器底部与煅烧炉/冷却器连接,其特征在于还设置有布袋式除尘净化装置,旋风除尘器通过布袋式除尘净化装置与风机连通,布袋式除尘净化装置底部与煅烧炉/冷却器连接。在除尘方面,在设置了旋风分离器进行初级气固分离后,增加了一套脉冲布袋除尘器进一步收集尾气中的氟化铝干粉。其中布袋除尘器内的布袋可选择不同目数等级,满足不同的工艺要求。下图为我公司设计制造的氟化铝干燥机。
烘干氟化铝设备
        氟化铝烘干机
        国内进行氟化铝干燥工艺的干燥器主要是上述两种,对不同的氟化铝工艺可选择其他干燥设备。常州市易度干燥设备有限公司专业设计制造各类干燥机,在氟化铝烘干工艺有着丰富的经验与业绩,欢迎新老顾客咨询订购。

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